纸浆生产中热回收分泌

热回收系统

如何促进纸浆生产线的利润?除纸浆机器外,纸浆厂设计外,还有许多其他因素影响纸浆生产的利润,例如,热回收是纸浆厂促销的相当大元素。通常,在纸浆生产过程中将产生大量的热量,没有热回收设备,将导致巨大的损失。合理的纸浆厂绝对配备了热回收系统。

CNBM纸和纸浆专业从事纸浆设备制造。我们可以为纸浆厂提供一站式解决方案,还提供纸浆机,如纸浆蒸煮器连续管状消化器吹罐光盘过滤器真空洗衣机双辊压力机单螺杆按下重力增稠剂bob.app 为方便起见,CNBM将帮助您了解更多有关热收回收系统的更多信息,并推广您的业务。

纸浆制造的热回收可分为两种类型。热回收方法主要达到纸浆生产,纸浆负荷或其他因素的规模。

  • 喷射冷凝器中的圆盘精制器和水产生的脏蒸汽之间的热交换产生热水;
  • 使用脏蒸汽和热冷凝水之间的再沸器交换热量,并产生蒸汽和热水。

在高浓缩的过程中,在高速旋转盘式精炼机中,由于芯片,纤维或磨圆盘之间的强烈摩擦,约85%-90%的电动机轴功率变为热能,蒸发蒸发稀释水中的水,水密封水,木屑或纤维产生大量蒸汽,蒸汽以回流蒸汽(逆流方向与木屑)的形式排出,喷雾蒸汽(用圆盘纸浆排出)。回流蒸汽的一部分用于蒸煮压抑的木屑,剩余部分喷射到冷凝器中或与放电蒸汽结合到再沸器中以产生新鲜蒸汽;喷涂的蒸汽通过压力纸浆分离器分离,然后进入热回收系统。

热回收系统设计可以根据对生产新鲜蒸汽和热水的需求自动控制到相应的热回收装置。通过精制过程产生的蒸汽量由电能的输入,盘磨削的压力,芯片的温度和水含量,稀释水的流动和温度,水的流动和温度- 水,纯净的新鲜蒸汽容量由锅炉给水温度确定,可溶性固体的排出量和非冷凝物的量等。

热恢复过程

新型蒸汽生产的热回收过程主要包括多个单位,如供水加热,蒸汽发生和热水生产。

  • 由纸浆分离器分离的脏蒸汽通过压力进入再沸器(也称为再生锅炉或闪光灯),并在热交换后同时向锅炉供水,蒸汽间接与热水进行热量,冷却脏蒸汽直到将其冷凝到冷凝水中,将清洁的热水转化为蒸汽,并且通过嵌入式液滴分离器产生约99.5%的干燥度的饱和蒸汽。
  • 将清洁蒸汽送到蒸汽压缩机以将其加压到约0.5MPa的压力并送到蒸汽点,或者将新鲜蒸汽直接发送到蒸汽点而不加压。再沸器蒸汽的排空率为1.3%,含有约0.1%的不可冷凝气体(NCG)。NCG的量将影响热回收单元的传热系数和排空率。新鲜蒸汽的输出也取决于输出。
  • 冷凝器中冷凝的冷凝水从喷射冷凝器的底部进入并产生闪蒸蒸汽,同时从冷凝器的顶部加入清洁的白色水,以使上升蒸汽的反向流动以交换热量以产生清洁的热水和肮脏的冷凝水。清洁的热水约为70°C,并通过热水泵送到制浆系统或其他热水点;冷凝的脏缩合物约为100℃,并送到芯片洗涤系统或纸浆洗涤。
  • 为了防止在生产过程中在再沸器中沉淀纤维,脏冷凝水连续通过循环泵循环,并且通过再沸器的顶部导致供水预热器的无敏蒸汽和一些不可冷凝的气体。从热交换过程中的冷凝物从预热器的底部流入再沸器蒸汽闪光区,并且没有冷凝的蒸汽(包括松节油,一些空气和蒸汽等)进入喷射冷凝器。锅炉中的清洁温水由液位控制器控制,首先通过热交换器,然后通过预热器通过预热器进行再加热,然后进入再沸器。

相关设备

热回收系统通常由热交换器,再沸器,喷射冷凝器和蒸汽压缩机等组成。

再沸器

再沸器是热回收系统的核心设备,通常引入先进技术。再沸器用于将大部分脏蒸汽交换为冷凝水,并将清洁的冷凝水变成饱和蒸汽。

热交换器

热交换器用作热回收系统的辅助加热设备。热交换器使用冷凝水的剩余热量来加热供水,这使得再沸器的高速运转。

热交换器

喷射冷凝器

喷射冷凝器洗涤蒸汽以除去纤维并使用脏冷凝水生产热水。它在连续操作中闪烁脏蒸汽,蒸汽的热量转移到白色水中。



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